水冷爐蓋的維護在生產加工中尤為關鍵。能及時處理水冷爐蓋各種隱患，防止水冷爐蓋重大事故，延長使用壽命，保證水冷爐蓋生產，提高工件質量，控制成本。記錄主要電氣參數、制冷溫度和爐壁關鍵部位(如爐底、爐側、磁感應柜接地銅排等)的溫度。)準時，以便隨時隨地檢測水冷爐蓋的應用狀態。按時運行柴油發電機，確保其穩定運行。

　　1.按照規定的時間對水冷爐蓋進行及時的維護、濕潤、緊固(如用不帶水的空氣壓縮感應線圈、接地銅排、電氣柜等。用系統軟件清灰，濕潤部件，擰緊地腳螺栓)。

　　2.每天觀察壓力表、水溫和膠管脆化程度；定期保持各冷卻循環水回路的總流量，保證管道不堵塞，三通不滲水。尤其是固態開關電源柜內的冷卻循環水接頭，不允許滲水。如果發現滲水，可以擰緊或拆除三通接頭。運行中定期維護冷卻塔自噴蓄水池、儲水箱，切換電源柜、儲水箱儲水，并立即加滿；隨時檢查備用泵的狀況，每3-5天應用一次備用泵，確保備用泵可靠運行。

　　3.檢查電力電容器是否漏油。如果電力電容器的端子排漏油，可以用扳手擰緊端子排底部的螺母。

　　4.中后期保養。醇銑用于交流tn-s側瓷復合絕緣子、支撐架、二極管支撐架作為整流器的一部分、電力電容器瓷復合絕緣子、IGBT(晶閘管)主觸點的一部分、逆變電源和高頻通信用交流接地銅排等。更換電控箱內部分脆化供水管、水冷爐蓋短板、(IGBT)晶閘管水冷散熱塊、交流接地銅排抗靜電橡膠、部分電力電容器等。

　　水冷爐蓋的實際操作要點

　　1.水冷爐蓋點火前的準備工作

　　(1)檢查爐襯。當爐襯厚度(不包括石棉橡膠板)損壞65-80毫米時，進行維護。

　　(2)檢查是否有間隙。3mm的縫隙，以填充爐襯原料進行修補，保證冷卻水循環暢通。

　　2.水冷爐蓋加熱常見問題(1)不要添加濕的和冷的爐料。實在沒辦法的時候，把錢放進干爐料后，再把濕爐料放在上面。在熔化之前，通過爐中干燥和狂躁的熱量使水蒸發。

　　(2)切粒盡量放在出鋼后的殘留鐵水上，一次用量不超過爐容積的10%，資金投入對稱。

　　(3)不需要添加管狀或中空的密封材料。這也是因為密封的爐料受熱時氣體大量增加，極易引起爆炸。

　　(4)不管是什么，都要在上一個融化之前，再投入到下一個。

　　(5)如果施加鐵銹或砂較多的爐料，或者uywc一次加入過多，容易產生“架橋”。經常檢查液位以防止“橋接”。造成“架橋”時，底部鐵水會過熱，導致底部內襯腐蝕，甚至發生水冷爐蓋穿爐事故。

　　3.水冷爐蓋鐵水溫度管理方法

　　在生產中，禁止將鐵水溫度升高到鑄件規定材料以上。鐵水溫度過高會降低爐襯的使用壽命。酸堿襯里會發生以下反應：Sio2 2C=Si  2CO。這體現在鐵水達到1500左右時迅速發展，同時鐵水成分發生變化，是碳元素的燒蝕和硅含量的膨脹。